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손잡이 샌드브래싱은 다음과 같은 다양한 재료를 처리하기에 적합합니다. 1금속 알루미늄: 산화층을 제거하고 표면을 청소하는 데 사용됩니다. 스테인리스 스틸: 불순물을 제거하고 표면 부드러움을 향상시킵니다. 철강: 녹과 오래된 페인트 를 제거 하여 표면 을 코팅 하기 위해 준비 합니다. 2나무 오래된 페인트를 벗고 표면을 청소하는데 사용되는데 가구와 공예품에 적합합니다. 3유리 에치 및 글러스터링에 사용되며 장식 효과를 추가합니다. 4세라믹 표면 처리 및 패턴 gravure를 위해. 5플라스틱 플라스틱 표면을 청소하고 모래로 칠하기 위... 자세히보기
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샌드블래싱은 표면 처리 과정으로 가습기 입자의 고속 제트를 사용하여 물체의 표면을 청소하거나 닦거나 수정합니다.그것은 금속과 같은 재료의 표면 처리에 널리 사용됩니다.모래 분출의 주요 특징과 응용 분야는 다음과 같습니다. 모래 분출 의 주요 특징 표면 청소: 지방, 강물, 산화층, 오래된 코팅을 효과적으로 제거 합니다. 표면 거칠성 을 높인다: 표면을 거칠게 함으로써 코팅이나 페인트의 접착력을 향상시킵니다. 각종 가려물: 쿼츠 모래, 강철 샷, 유리 껍질 등 다양한 종류의 가시제를 사용할 수 있으며, 특정 필요에 따라 선택이 가능합... 자세히보기
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전극적 분말 코팅의 사전 처리는 최적의 접착과 완성 품질을 보장하는 데 중요합니다. 다음은 사전 처리에 관련된 주요 단계입니다. 사전 치료 의 주요 단계 청소: 흙, 기름, 기름, 그리고 다른 오염물질 을 표면 에서 제거 한다. 용매, 알칼리성 청소 물질, 또는 세정제 를 사용 하여 그렇게 할 수 있다. 닦는: 청소 후 표면을 물로 철저히 씻어 잔류 청소제를 제거하십시오. 표면 준비: 기질에 따라 모래 분쇄, 썰기 또는 다른 기계적 방법을 사용하여 표면 거칠성을 높이고 접착을 촉진 할 수 있습니다. 화학 처리: 화학 변환 코팅 (예... 자세히보기
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파우더 코팅의 분자 크기는 여러 가지 방법으로 코팅 품질에 크게 영향을 미칩니다. 표면 면적: 더 작은 입자: 이들은 부피에 비해 더 큰 표면 면적을 가지고 있으며, 복잡한 기하학과 복잡한 모양을 더 잘 덮을 수 있습니다. 더 큰 입자: 이것은 두꺼운 층을 제공 할 수 있지만 특히 세밀한 표면에 불평등한 커버링을 초래할 수 있습니다. 유동성: 최적의 크기: 잘 균형 잡힌 입자 크기 분포는 유동성을 높여 가루가 적용 중에 자유롭게 움직일 수 있게 해 더 부드럽고 균일한 코팅을 제공합니다. 흐르는 능력이 좋지 않음: 너무 얇은 입자 들 ... 자세히보기
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분말 코팅 생산 라인을 설계 할 때 효율성과 제품 품질을 보장하기 위해 몇 가지 주요 매개 변수를 고려해야합니다. 다음은 몇 가지 중요한 매개 변수입니다. 분사 장비의 매개 변수: 스프레이 총의 종류 (수동, 자동) 스프레이 거리 분사 각도 분사 속도 분말의 특성: 파우더 입자 크기 분포 분말 밀도 파우더 유동성 파우더 색상 및 종류 (예: 폴리에스터, 에포시) 작업 부품 특성: 작업 부품 재료 (예를 들어, 금속, 플라스틱) 작업 조각의 모양과 크기 표면 처리 요구 사항 (예를 들어, 탈유, 강강 제거) 생산 라인 레이아웃: 생산 ... 자세히보기
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분말 코팅의 공정 흐름:정적 전기의 작용에 의해 작업 조각의 표면에 분말 가스를 뿌리기 위해 정적 분말 기기 (전기 정적 분말 기계) 를 사용한다.파우더는 작업 조각 표면에 균일하게 흡수됩니다., 가루 모양의 코팅을 형성합니다. 가루 코팅은 고온 조리 및 평형화로 완화됩니다.그리고 다른 효과를 가진 최종 코팅이 됩니다 (포드 코팅의 다른 종류의 효과).자세한 단계:1. 사전 처리용도: 작업 조각 표면에 기름, 먼지, 강소를 제거하기 위해그리고 부식 저항의 층을 생성하고 스프레이 코팅의 접착력을 증가시킬 수 있습니다.주요 프로세스 단... 자세히보기
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스프레이 총의 막힘은 정전적 분말 코팅 프로세스에서 일반적인 문제이며 완성품의 품질과 운영 효율성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 1.파우더 품질 수분 흡수: 수분 을 흡수 한 분말 은 뭉쳐서 막히게 될 수 있다. 잘못된 입자 크기: 불일치하거나 잘못된 입자 크기가있는 분말은 스프레이 총에 막힘을 일으킬 수 있습니다. 2.부적절 한 청소 잔류 분말: 사용 후 스프레이 권총 을 철저 히 청소 하지 않는 경우 가루 잔여 가 고고 되어 노즐 과 다른 부품을 막아 버릴 수 있다. 부적절 한 유지: 정기적 인 유지 관리 일정을 따르지 않는 ... 자세히보기
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스프레이 총과 관련 장비를 포함한 정전기 분말 코팅 기계의 전형적인 유지 보수 요구 사항은 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 필수적입니다. 1.정기적 인 청소 매일 청소: 스프레이 권총과 분말 튜브를 각 사용 후 청소하여 분말 축적 및 막힘을 방지합니다. 주간 청소: 분말 회수 장치 및 필터를 포함하여 전체 시스템을 철저히 청소합니다. 2.부품 검사 노즐 및 스프레이 총: 착용, 손상 또는 막힘 을 주기적으로 검사 한다. 스프레이 품질 을 유지 하기 위해 필요 한 경우 노즐 을 교체 한다. 튜브 와 연결: 호스 에 균열, 누출, ... 자세히보기
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다양한 종류의 분말 코팅의 환경 영향은 그 구성, 생산 과정 및 사용후 고려 사항에 따라 다릅니다. 1.폴리에스터 파우더 코팅 환경 영향: 일반적으로 적용 중에 낮은 VOC 배출량. 좋은 내구성 은 더 오래 지속 될 수 있는 완성품 으로 이어지며, 빈번한 재 코팅 의 필요성 을 줄여 준다. 제조방식에 따라 재활용할 수 있습니다. 2.에포시 파우더 코팅 환경 영향: 낮은 VOC 배출량, 그러나 일부 구분은 위험한 물질을 포함 할 수 있습니다. 우수한 접착력 및 화학물질 저항성은 코팅 된 제품의 수명을 연장하여 폐기물을 최소화 할 수 ... 자세히보기
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