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여러 종류의 분말 코팅이 있으며 각각은 특정 응용 프로그램과 성능 특성에 따라 설계되었습니다. 1.폴리에스터 파우더 코팅 설명: 탁월한 기상 저항성으로 인해 외부 용도로 널리 사용됩니다. 속성: UV 에 안정성, 색채 유지, 반짝이는 기능 신청서: 건축물, 야외 가구, 자동차 부품. 2.에포시 파우더 코팅 설명: 뛰어난 접착력과 화학 저항성으로 유명합니다. 속성: 내구성 있고 견고하지만 폴리에스터보다 UV에 덜 저항합니다. 신청서: 산업용 장비, 금속 가구 및 실내용. 3.하이브리드 파우더 코팅 설명: 엽록소와 폴리에스터의 조합으로... 자세히보기
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다음은 전기 정적 분말 코팅 기계의 기술적 매개 변수입니다: 분사 방법: 수동 분사 자동 스프레이 적용 가능한 분말 종류: 폴리에스터 파우더 에포시 분말 하이브리드 분말 분사 전압: 일반적으로 30kV에서 100kV 사이 분사 거리: 일반적으로 15cm에서 30cm 사이 분말 공급 방법: 중력 공급 공기식품 공기 압력: 보통 0.2MPa에서 0.5MPa 사이 스프레이 총 무게: 일반적으로 0.5kg에서 1kg 사이 제어 시스템: 디지털 제어 또는 아날로그 제어 청소 방법: 수동 청소 또는 자동 청소 작업 환경: 온도 및 습도 범위 ... 자세히보기
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다른 재료에 대한 분사 매개 변수는 일반적으로 다음과 같은 측면에서 다릅니다. 1.분사 전압 금속 공작품: 일반적으로 더 높은 전압이 필요하여 좋은 분말 접착력을 보장합니다. 플라스틱 작업재: 과열 및 손상을 피하기 위해 낮은 전압이 선호됩니다. 2.분사 거리 금속 공작품: 코팅의 균일성을 높이기 위해 분사 거리는 일반적으로 짧습니다. 플라스틱 작업재: 지역 과열을 방지하기 위해 약간 더 긴 분사 거리를 사용할 수 있습니다. 3.파우더 흐름 속도 금속 공작품: 충분한 코팅 두께를 보장하기 위해 더 높은 분말 흐름 속도가 필요합니다. ... 자세히보기
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박람회에 오신 것을 환영합니다. 더 많은 정보를 얻기 위해 링크를 클릭하십시오: https://www.tradechina.com/expoDubai_152652864773/preRegister?meo_id=S17657536 자세히보기
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전기 정적 분말 스프레이는 일반적으로 "전자 정적 스프레이"로 알려져 있습니다.정전기 분말 분사 는 페인트 입자를 만들기 위해 분자화 노즐 ( 페인트 분자화) 와 배charge 단계 (전기 전류를 생성) 를 가진 코팅 기계입니다., 전기 전하를 적용하여 전극과 코팅된 물체 사이에 전기장을 형성하고, 그 전기 정적 흡수를 사용하여 페인트를 칠합니다. 주요 특징: 스프레이 방법은 수동이 될 수 있습니다.자동 또는 수동 + 자동. 스프레이 재료는 100% 고체 분말, 자유 분말은 재활용 될 수 있으며 페인트 재활용 비율은 98%까지 도달 ... 자세히보기
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파우더 코팅 기계의 중요한 경제적 이점: 코팅 필름에 의해 형성 된 구성 요소 중 용매 유형은 약 60% ~ 65%이며, 분말 코팅은 거의 100%의 효율을 달성 할 수 있습니다.그리고 스프레이된 물체에 붙어 있지 않은 분말은 재활용 될 수 있습니다.일반적인 상황에서는 분말 스프레이 기술을 사용하면 페인트 작업이 가능한 한 경제적이고 효과적이 될 수 있습니다.부적절한 분사 부위가 있다면, 그것은 베이킹 전에 공기 스프레이 총으로 불어 버릴 수 있습니다, 그리고 다시 페인트. 따라서 표면 페인트 흐름과 페인트 튀는 현상을 피할 수 있... 자세히보기
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전기 정적 분말 코팅의 전처리 단계에서 건조하는 방법: 최적 온도: 가공 중 인 재료 에 적합 한 건조 온도 를 유지 한다. 일반적으로 60°C 에서 80°C (140°F 에서 176°F) 사이 의 온도 가 효과적 이다. 적절한 공기 흐름: 습기 증발 을 촉진 하기 위해 좋은 환기와 공기 흐름 을 보장 한다. 부품을 둘러싼 공기 순환 을 향상 시키기 위해 팬 이나 풍기는 사용 한다. 습도 조절: 건조 구역의 습도 수준을 모니터링하고 제어합니다. 낮은 습도 수준은 건조를 가속화합니다. 시간 관리: 작업 조각 의 크기와 종류 에 따라 ... 자세히보기
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전극적 분말 코팅 라인의 사전 처리는 코팅의 품질과 접착을 보장하는 중요한 단계입니다. 청소: 화학적 청소제 를 사용 하여 기름, 먼지, 그리고 다른 오염물질 을 작업물 표면 에서 제거 하십시오. 이것은 스프레잉, 浸泡, 초음파 청소 등의 방법을 통해 수행 될 수 있습니다. rust 제거: 금속 작업 부품의 경우 산화물 및 강소를 제거해야합니다. 일반적으로 산 청소 또는 모래 분출을 사용하여. 샌드 블래싱은 표면 불규칙성 및 산화물 층을 효과적으로 제거하여 좋은 접착 기반을 제공합니다. 포스퍼레이션 또는 패시베이션: 포스파팅 또는 ... 자세히보기
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고온 분말 코팅 라인을 설계 할 때, 내구성, 효율성 및 안전을 보장하기 위해 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 1.구조 구성 요소 철강: 고강 강철은 내구성 및 부하 내구성 때문에 구조 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다. 스테인리스 스틸: 부식 및 고온에 대한 뛰어난 저항력을 제공하여 가혹한 조건에 노출 된 부품에 이상적입니다. 2.컨베이어 시스템 알루미늄: 가볍고, 부식 저항력 있는 알루미늄은 종종 컨베이어 시스템에서 사용되며, 손쉽게 조작 및 유지보수를 가능하게 한다. 열 저항 강철: 극한 온도 에 노출 되는 부위 에서... 자세히보기
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