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전기 정적 분말 코팅 기계의 유지보수는 코팅 과정에서 안정적인 작동을 보장하고 코팅 품질을 향상시키는 데 중요합니다.아래 에 있는 몇 가지 일반적 인 유지 및 관리 권고 사항 들 은: 1장비의 정기적인 검사 스프레이 총 청소: 스프레이 총을 정기적으로 해체하고 청소하여 분말 잔해를 제거하여 균일한 코팅을 보장합니다. 전원 공급 및 지식 확인: 정적 고장을 피하기 위해 전원 공급이 안정적이고 제어링이 적절하다는 것을 확인합니다. 2. 공기 공급 시스템을 유지 공기 압력을 확인: 코팅 품질에 영향을 미치지 않도록 공기 압축기의 압력이 ... 자세히보기
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전자기화는 전해질분해를 통해 금속 또는 합금의 층을 금속 표면에 퇴적시키는 과정이다. 주요 단계에는 다음과 같은 것들이 포함됩니다. 1준비 표면 청소: 기판에서 기름, 산화질소 및 불순물을 제거하여 전압층의 좋은 접착을 보장합니다. 2전해질 처리 과정 전해질: 전해질 용액에 금속 염분을 녹여 가전화 원천으로 사용한다. 현재 흐름: 전류가 가해지는 작업재는 감도 역할을 하고, 전해질의 금속 이온은 전기 전류의 영향으로 감도 쪽으로 이동한다.직물 표면에 퇴적. 3층 형성 증언: 금속 이온은 카토드 표면에서 감소하여 균일한 전압층을 형성... 자세히보기
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금속 표면 처리 방법: 1화학 처리비닐: 금속 표면 에서 산화질소 와 더러운 물질 을 제거 한다.인산화: 금속 표면에 인산화 필름을 형성하여 부식 저항성을 향상시킵니다.전자기: 외관과 노폐 저항성을 향상시키기 위해 전해질로 금속 층을 퇴적합니다.2신체적 치료샌드브래싱: 고압에 가려진 가러미 입자를 투사하여 표면을 청소하여 거칠성을 높입니다.폴리싱: 가습기 또는 폴리싱 물질을 사용하여 금속 표면을 부드럽게 하는 것.3열처리진화: 금속을 가혹하게 하기 위해 금속을 빠르게 냉각시키는 것.완화: 완화 후 깨지기성을 줄이고 강도를 높입니다... 자세히보기
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정전기 분말 코팅은 가구 산업에서 주로 다음과 같은 측면에서 널리 사용됩니다. 금속 가구 코팅전기 정전적 분말 코팅 은 의자, 테이블, 그리고 선반 같은 금속 가구 에 흔히 사용 된다. 그 우수한 접착력 과 마모 저항력 으로 가구 표면 이 더 내구성 있게 된다.고주파 사용 환경에 적합합니다.. 야외 가구야외 가구에 대해, 정전적 분말 코팅은 좋은 산화 저항과 기상 단속을 제공하며, 햇빛, 비 및 습성으로부터 효과적으로 보호합니다.따라서 가구의 수명을 연장합니다.. 다양한 색상 선택이 코팅 기술은 다양한 색상과 텍스처를 제공하며 소비... 자세히보기
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정전기 분말 코팅은 다양한 분야에서 널리 사용되는 효율적이고 환경 친화적인 코팅 기술입니다. 가전제품정전기 분말 코팅은 냉장고, 세탁기, 마이크로 웨브 등 기기의 외부 코팅에 일반적으로 사용됩니다.마모 및 진식 저항성 표면을 제공하며. 자동차 산업자동차 부품, 바퀴 및 내부 부품과 같은 자동차 부품을 코팅하는 데 사용됩니다. 외관과 내구성을 향상시킵니다. 가구 제조금속 가구와 야외 가구에 대한 코팅에서, 정전적 분말 코팅은 다양한 색상과 균일한 완성도를 제공합니다. 건설업금속 문, 창문, 릴링 및 지붕 재료의 코팅에 적용되며 산화 ... 자세히보기
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좋은 정전기 성능은 또한 생산 속도를 높이고 작업 효율성을 향상시킬 것입니다. 유니폼 파우더는 또한 수확량을 증가시키고, 폐기물 비율을 줄이고, 생산 관리를 더 쉽게 할 것입니다. 큰 분말이 될 필요는 없어요 많은 수의 해외 실험 데이터와 실제 작업 경험을 통해 우리는 스프레이 총의 분말 출력이 450g/min의 작업 요구를 충족시킬 수 있다고 결론 지을 수 있습니다.그리고 더 큰 분말 출력은 분말의 일부로만 이어질 것입니다., 집착이 없으며 재활용 시스템에 직접 떨어지며 심각한 폐기물을 발생시킵니다. 우수한 성능을 가진 스프레이 ... 자세히보기
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전기 정적 분사 기계의 사용은 일반적으로 새로 구입 된 전기 정적 분사 기계가 사용 전에 설치되어야하는 방법에주의를 기울여야합니다.1설치고전압 정전기는 파우더 공급 배럴에 연결되고, 그 다음 파우더 공급 배럴의 연결 튜브는 2차 공기 구멍에 연결됩니다.그리고 높은 전압의 정전 발전기는 스프레이 권총에 연결됩니다, 스프레이 총의 연결 선이 총 구멍에 연결되고, 분말 공급 장치의 분말 공급 튜브가 총에 연결됩니다.그 다음 고전압 전극 발전기와 분말기 연결, 가스 파이프가 분말기에 있는 가스 파이프가 원공기와 연결되고, 공기 펌프에 있는 ... 자세히보기
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금속 표면 처리 방법의 환경 영향은 크게 다를 수 있습니다. 다음은 각 방법과 관련된 잠재적 인 환경 영향의 요약입니다. 1.스프레잉 전기 정전적 분말 코팅: 환경 영향: 일반적으로 용매가 사용되지 않고 최소한의 VOC 배출을 발생하기 때문에 낮습니다. 그러나 제대로 관리되지 않으면 분말 폐기물이 발생할 수 있습니다. 액체 분사: 환경 영향: 용매에서 VOC 배출을 발생시켜 대기 오염에 기여할 수 있습니다. 배출을 줄이기 위해 적절한 환기와 필터레이션 시스템이 필요합니다. 2.전자기 환경 영향: 적당히 관리되지 않으면 수자원을 오염... 자세히보기
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금속 표면 처리 방법 금속 표면의 성능, 외관 및 내구성 향상을 목표로 금속 표면 처리에는 여러 가지 방법이 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 방법입니다. 1.스프레잉 전기 정전적 분말 코팅: 파우더 코팅은 전기 정적 인력을 사용하여 금속 표면에 적용되고 열을 통해 완화하여 코팅을 형성합니다. 액체 코팅: 액체 페인트와 발크가 표면에 뿌려집니다. 2.전자기 금속 (니켈이나 크롬 등) 의 층은 경화 저항성 및 외관을 향상시키기 위해 전기 화학 반응을 통해 표면에 퇴적됩니다. 3.소금화 주로 알루미늄 합금에 사용되며, 이 전기 화학 ... 자세히보기
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습도는 여러 가지 방법으로 분말 코팅의 경화 시간에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 수분 이 치료 시간 에 미치는 영향 수분 흡수: 높은 습도는 가공되기 전에 가공 코팅에 의해 수분 흡수로 이어질 수 있습니다. 습기가 존재하면 교차 연결 과정에 방해가 될 수 있기 때문에 이것은 제대로 된 가공을 초래할 수 있습니다. 치료 효율성: 습한 조건에서 열 전달이 덜 효율적이 될 수 있으며, 가공에 필요한 온도에 도달하는 코팅에 필요한 시간을 늘릴 수 있습니다. 표면 상태: 높은 습도는 코팅 된 부분의 표면에 응축을 유발할 수 있으며, 이는 ... 자세히보기
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