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표면 공학은 형태, 화학적 구성,조직 구조 및 표면 전처리 후 고체 금속 표면과 비 금속 표면의 스트레스 상태, 표면 코팅, 표면 수정 또는 다양한 표면 엔지니어링 기술 복합 처리, 필요한 표면 특성을 얻기 위해.표면 공학은 여러 분야의 기초 이론, 기술 및 업적을 통합합니다. 표면 공학 기술은 기판 물질의 표면에 코팅 또는 필름을 만듭니다.또는 표면 변형으로 물질에 많은 특수 특성을 부여합니다., 그래서 재료의 표면 성능은 재료 매트릭스보다 훨씬 낫습니다. 이는 기판 재료의 적용 영역을 크게 확장 할 수있을뿐만 아니라,하지만 또한 ... 자세히보기
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사전 작업은 매우 중요합니다. 어떤 일을 할 때, 사전 준비 작업은 많은 시간을 소비합니다. 하지만 사전 작업은 준비되어 있습니다.내세에 좋은 기초를 쌓아, 그러면 작업은 원활하게 완료 될 수 있습니다. 그래서 분사 장비는 동일합니다.준비는 분사 품질에 직접적으로 영향을 줄 것입니다., 정식 작업에 스프레이 장비 다음 점에 주의를 기울여:1전기 정전성 불꽃을 피하기 위해, 모든 공기 없는 분사 장비는 잘 땅이 되어야 합니다.2. 스프레이 된 코팅은 먼저 필터링되어야하며 코팅의 점성과 입자 크기에 따라 필터를 선택해야합니다. 필터가 ... 자세히보기
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파우더 코팅 생산 라인은 스테인리스 스틸 파우더 코팅 룸, 수동 스프레이 총, 피더, 빠른 색상 변화 시스템, 완화 오븐, 열 교환 시스템, 전달 체인으로 구성됩니다.제품 크기, 용량, 공장 크기 등 고객 요구에 따른 생산 라인 사양 파우더 코팅 라인 소개 파우더 코팅 라인은 하드웨어 표면 처리에 대한 새로운 기술을 채택합니다. 사전 처리 시스템이나 파우더 스프레이 룸이든,각 측면은 현대 생산 요구 사항에 최적화 될 수 있습니다우리의 파우더 코팅 룸은 98%의 비교할 수 없는 사이클론 용량을 가지고 있으며, 빠른 색상 변화와 청결성... 자세히보기
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전극화 코팅 장비는 1970 년대부터 지속적으로 개발되어 왔으며, 특히 개혁과 개방 이후이지만 기본적으로 자발적인 상태입니다.그리고 국내 코팅 장비는 시장 수요를 충족시키지 못합니다., 그리고 많은 주요 코팅 장비가 여전히 도입됩니다. 중국에는 수천 개 이상의 코팅 생산 라인이 있다고 추정됩니다.매년 수백 개의 새로운 생산 라인이 투자됩니다.우리나라의 연간 투자액은 약 10억 위안이며, 해외 판매 제품과 합작기업의 비중은 30~40퍼센트에 달한다.중국에는 약 1000개의 코팅 장비 공장이 있습니다., 그리고 국내 제품은 이제 코팅 ... 자세히보기
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CED 기술: 카토드 전극화 코팅 기술. 1, 고체 (NV): 즉 농도, 페인트 내 樹脂 및 색소의 중량 비율 (%) 를 나타냅니다.필름을 구성하는 구성 요소의 비율입니다.NV가 너무 높을 때 문제는: 2차 흐름 표시, 필름 두께 증가, 페인트 회수 감소. NV가 너무 낮을 때 문제는: 필름 두께가 감소,오렌지 껍질2, PH: 수소 이온의 농도 지수이며, 값이 작을수록 산도가 강합니다. PH 범위: 0-14, PH=7은 중립적입니다.그리고 CED는 보통 60.0과 6.7너무 높은 PH 값으로 인해 발생하는 문제는: 탱크 액체의 안정... 자세히보기
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중국은 건설기계 제품의 큰 제조국이며, 제품의 코팅 품질은 모든 측면에서 관심을 끌기 위한 경쟁의 첫 번째 요소입니다.시장 경쟁의 필요를 충족시키기 위해, 많은 제조업체는 제품 코팅 품질을 향상시키기 위해 노력을 강화했습니다. 제품 페인트 품질을 향상시키는 동시에,여전히 중국 건설 기계 제품의 페인팅에 다음과 같은 문제가 있습니다.: 환경 보호와 에너지 절감은 충분하지 않으며 그에 따른 지원 대책도 완벽하지 않습니다.환경 보호 과정 및 코팅 생산 라인을 지원하는 장비는 환경 보호 개발의 요구 사항을 충족하는 데 아직 멀다그리고 코팅 ... 자세히보기
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큰 사이클론 두 단계 복구 빠른 색상 변화 분말 시스템, 분말 복구 효율이 높고 깨끗한 색상 변화는 편리하고 빠르고 내구적인 장비입니다.스프레이 방의 밑판은 스테인리스 스틸로 만들어집니다, 측면 판과 상단 판은 수입 플라스틱 판으로 만들어집니다. 스프레이 룸은 8 개의 자동 총 열로 설계되었으며 스프레이 총은 수평으로 배치 될 수 있습니다.이 시스템은 2 개의 앞 손 스프레이 위치에 수동 스프레이를 위해 장착되어 있습니다.. 빅 사이클론은 유럽 기술을 사용하여 96%의 단일 분리율을 달성 할 수 있습니다. 후면 필터는 회전 날개 필... 자세히보기
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이제 우리의 건조 장비는 주로 실린더, 큰 치아 반지, 피니언, 지원 바퀴, 정지 바퀴, 바퀴 벨트, 지원 바퀴 샤프트 및 기타 부품으로 구성됩니다.환속기를 통해 2단계 가속, 사이언 드라이브 큰 치아 반지를 통해, 실린더 안전 설계 속도를 작동, 실린더 몸의 물질이 균등하게 건조.그렇다면 건조 장비의 특성은 무엇입니까1, 말린 재료의 최종 습도를 0.5% 이하로 보장하는 건조 장비는 마르터와 슬래그 분말 생산 라인의 선택 제품입니다. 2,필요한 장비 투자는 해외 수입의 1/6입니다.3. 건조 장비의 실린더 자 단열의 열효율은 70... 자세히보기
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첫째, 강철 구조 알루미늄 스프레이 주황 항성화 원리 강철 구조 알루미늄 스프레이 주황 항성화 기술, 특히 아크 스프레이가 널리 사용됩니다.그리고 그 적용 가능성은 더 넓습니다.도공 스프레이 항 경화 원리는 도공 스프레이 장비를 사용하여 두 개의 충전 된 금속 와이어 (진크, 알루미늄 등) 를 가열, 녹여, 원자화 및 스프레이하여 경화 방지 코팅을 형성하는 것입니다.,유기 폐쇄 코팅의 장기간 항 경화 복합 코팅을 추가합니다. 코팅의 중요한 특징은 다음과 같습니다.그것은 긴 관화 저항 수명을 가지고 있으며 그 관화 저항 수명은 50 ... 자세히보기
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최근 몇 년 동안, 페인팅 장비는 관련 산업에서 널리 사용되고 있으며, 페인팅 장비의 사용으로 인해 많은 문제가 발생했습니다. 장비 문제, 운영 문제 등과 같은.오늘 우리는 칠장비의 몇 가지 일반적인 문제와 그들을 해결하는 방법에 대해 이야기 할 것입니다. 1, 출력 설계 프로그램에 도달 할 수 없습니다: 일부 디자인은 매달기 방법을 고려하지 않습니다,매달리는 거리를 고려하지 마십시오경사, 수평 회전 간섭, 생산 시간, 폐기물 비율, 장비 사용량, 제품 최고 생산 용량을 고려하지 않습니다.출력이 설계 지침에 부합하지 않습니다.. 2... 자세히보기
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