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포스파팅 처리 는 주로 진열 저항성 및 접착력을 향상시키기 위해 사용되는 금속 표면 처리 기술이다. 포스파팅 처리에 대한 몇 가지 특정 프로세스 매개 변수는 다음과 같습니다:
1포스파팅 용액
주요 성분: 일반적으로 아연, 철 또는 망간화합물을 포함합니다.
pH 값: 일반적으로 최적의 포스페레이션 결과를 보장하기 위해 4,0에서 5,5 사이로 제어됩니다.
2온도
처리 온도: 일반적으로 50 °C에서 70 °C 사이. 더 높은 온도는 반응을 가속화 할 수 있지만 과도한 열은 코팅 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
3시간
처리 시간: 일반적으로 2 ~ 10 분 사이로, 재료 및 작업 조각의 표면 상태에 따라 다릅니다.
4집중력
포스파트 농도: 일반적으로 1%에서 5% 사이이며, 특정 농도는 사용 된 포스파팅 용액의 종류와 원하는 코팅 두께에 따라 다릅니다.
5청소
처리 전 청소: 금속 표면이 깨끗하다는 것을 보장하기 위해 포스파팅 전에 청소 및 탈유가 수행되어야합니다.
처리 후 청소: 포스파팅 후 깨끗한 물로 씻어내어 잔류 포스파팅 용액을 제거합니다.
6건조하고 있어요
건조 온도: 포스파팅 후 작업 조각은 코팅의 안정성을 보장하기 위해 60 °C에서 80 °C 사이의 온도에서 건조해야합니다.
7코팅 두께
코팅 두께: 후속 코팅 요구 사항과 사용 조건에 따라 일반적으로 5 ~ 20 미크론 사이가 필요합니다.
8품질 검사
접착성 테스트: 접착성은 테이프 펠링 테스트 및 다른 방법을 사용하여 테스트 할 수 있습니다.
부식 저항 테스트: 코팅의 부식 저항을 확인하기 위해 소금 스프레이 테스트를 수행 할 수 있습니다.