파우더 스프레잉 생산 라인 생산 프로세스: 작은 팩트 워크피스를 위해, 페인팅 라인은 일반적으로 수동 파우더 스프레잉 장치를 사용합니다.페인팅 라인은 일반적으로 수동 또는 자동 파우더 스프레이 장치를 사용합니다.. 파우더를 위한 완전한 장비.
그것은 수동 또는 코팅 라인에서 자동 파우더 스프레이인지, 코팅의 품질은 매우 중요합니다. 파우더 스프레이 생산 라인 작업장의 감독자로서,그것은 분말 생산 라인의 분말이 균일하다는 것을 보장해야합니다., 두께는 일관성 있고, 스프레이, 누출, 지우는 등의 결함이 예방됩니다. 그렇지 않으면,자격 없는 작품은 다시 분말 생산 라인에 분사되어야합니다. 자격 준 완성품이 다음 프로세스에 들어가는 것을 보장하기 위해이 과정에서, 또한 작업물의 갈고리 부분에 주의를 기울여야 합니다.그에 부착 된 파우더는 갈고리에서 과도한 파우더가 굳어지는 것을 피하기 위해 가능한 한 멀리 날려야합니다.. 그것은 정말 파우더가 어려운 때, 갈고리에 있는 완화 된 파우더 필름은 좋은 갈고리를 보장하기 위해 시간에 벗겨져야합니다. 그래서 다음 팩의 워크피스는 파우더가 쉽습니다.
껍질을 벗기는 방법은 탭 또는 화학적 난방에 의해 사용됩니다.생산 기술 및 관리 인원은 공식 생산 전에 시험판의 생산 품질에주의를 기울여야합니다., 분말 품질이 정식 생산에 들어갈 수 있기 전에 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.it is necessary to pay attention to the timely addition of new powder into the powder spraying production line of the fluidized tank. 그것은 새로운 가루를 유동 탱크의 가루 분사 생산 라인에 적시에 추가에주의를 기울여야합니다., 새와 오래된 가루가 비율로 혼합되어 가루 코팅 생산 라인에 뿌려지는 것을 보장하기 위해 먼지 또는 다른 불순물이 유동 탱크에 들어가는 것을 방지합니다.색을 변경 할 때 오래된 파우더를 철저히 제거하는 데 주의하십시오.. 스프레이 파우더, 철저히 스프레이 룸, 파우더 파이프, 유동 배럴 및 복구 장치 청소 하 여 어떤 불순물이 나타나지 않도록.파우더 스프레이 코팅 생산 라인 파우더 스프레이 프로세스 관리 직원은 운영자의 기술 및 안전 생산 인식의 훈련에주의를 기울여야합니다., 그리고 불법적인 작업은 엄격히 금지됩니다. 동시에, 작업자의 건강에주의를 기울이고, 노동자의 건강을 보장하고, 직업병을 예방해야합니다.또한 장비의 유지 관리에주의를 기울여야 합니다.특히 화재와 폭발 사고를 예방하기 위해서요.
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