1. 공기 압축기 공기가 사용 전에 깨끗한지 확인하고 가스 품질이 기름, 건조하고 습기가 없는지 확인; 또한 냉각기를 확인하고 정기적으로 필터;
2공기의 압력은 0.5~0.7Mpa로 유지되어야 하며, 너무 낮으면 사용 중에서는 0.5mpa보다 낮을 수 없습니다.분말이 작거나 분말이 없습니다.;
3- 사용 중에 분말 배럴의 흐름이 정상인지 확인: 분말이 분말 배럴에 계속 굴리고 거품, 등그리고 손을 사용 하 여 파우더에 도달 하 고 앞뒤로 섞어, 물처럼 쉽고 자유로이, 잔해와 분말가루가 없습니다. 유동화가 좋지 않으면 불규칙한 분말, 분말 침과 다른 상태를 유발합니다.
4먼지를 사용 할 때 작업 조각의 토착이 잘 있는지 확인해야합니다 (토지 덩어리가 1.5 미터 이상의 깊이에 땅에 내장되어 있는지 확인하십시오),토착 저항은 1 메고엄을 초과하지 않아야 합니다., 그리고 스프레더는 정기적으로 청소되어야 합니다.
5파우더 펌프는 제 시간에 청소되어야 하며, 파우더 파이프는 정기적으로 검사되고 교체되어야 합니다. 그렇지 않으면 작은 파우더 생산, 불규칙한 파우더 생산으로 이어집니다.파우더 구토 및 다른 질환파우더 공급 펌프의 빈 정밀 부품을 심각하게 손상시켜 파우더 공급 펌프에 손상을 줄 것입니다. 빨간색과 검은색 빠른 삽입 필터 면,고품질의 공기 공급을 보장한다는 전제 아래, 주기에 따라 사용되고 교체되어야 합니다.
6파우더 채널은 시간에 청소해야 하며, 파우더 파이프는 매일 작업 전에 청소되어야 막힘을 방지하여 작은 파우더와 파우더가 발생하지 않도록합니다.
7. 가스 파이프는 시간에 청소해야합니다, 가스 파이프가 언제든 막혀 있는지 확인하고, 그렇지 않으면 분말 상태에 영향을 미치기 때문에 시간에 청소해야합니다.
8스프레이 총 전극의 바늘과 노즐은 막히지 않도록 제때 청소해야 합니다. 바늘과 노즐은 실제 마모에 따라 교체해야 합니다.그렇지 않으면 제품의 품질이 손상됩니다.일반적으로 사용 시간은 더 길고 전극 바늘 보호 블록은 일반적으로 10 ~ 15 일 이내에 교체됩니다.
9스프레이 총을 사용 할 때 총 머리와 작업 조각 사이의 거리는 적절해야합니다.수동 스프레이 총 머리와 작업 조각 사이의 거리는 100mm에서 200mm 사이로 권장됩니다., 그리고 di
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