회사 소식 분말 회수 시스템 이 작동 하는 방법

분말 회수 시스템 이 작동 하는 방법
분사 과정:
파우더 코팅 과정에서 스프레이 총은 부하 된 파우더를 작업 조각에 부착합니다. 정전 전기 충전으로 인해 파우더가 표면에 달라붙습니다.
오버스프레이 컬렉션:
분말 을 뿌리 는 동안, 분말 의 일부 는 작업 부품 에 붙지 않을 수 있으며, 그 대신 과잉 분말 이 될 수 있다. 이 과잉 분말 은 재사용 하기 위해 수집 해야 한다.
회수 메커니즘:
사이클론 시스템: 많은 시스템에서는 사이클론 분리기를 사용하며, 중원압력을 사용하여 공기로부터 가루를 분리합니다. 더 무거운 가루 입자는 수집 하퍼로 떨어집니다.순수한 공기가 쫓겨날 때.
필터 시스템: 필터 시스템 은 또한 더 미세 한 분말 입자 를 포착 하기 위해 사용 될 수 있으며, 거의 모든 과도 한 분말 이 회수 되는 것 을 보장 한다.
저장소로 이동:
수집 된 분말은 저장 하퍼 또는 먹이 시스템에 다시 운송되며, 필요한 경우 신선한 분말과 혼합됩니다.이것은 코팅 과정에서 사용되는 분말의 일관된 품질을 보장합니다..
품질 관리:
재활용 된 분말은 재사용에 필요한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 검사를 받을 수 있습니다. 이것은 덩어리 또는 오염을 검사하는 것을 포함 할 수 있습니다.
분말 회수 시스템의 구성 요소
호퍼: 오버 스프레이와 회수 된 분말을 수집하는 컨테이너.
사이클론 분리기: 원심력으로 공기로부터 가루를 분리하는 장치.
필터: 공기 중의 미세먼지를 포착하는데 사용된다.
컨베이어 시스템: 재구성 된 분말을 저장 또는 혼합 구역으로 다시 운반하는 메커니즘.
제어 시스템: 효율성을 최적화하기 위해 복구 시스템의 작동을 모니터링하고 관리합니다.
분말 회수 시스템 의 장점
비용 효율성: 과다 분사 된 분말의 재사용을 허용함으로써 재료 낭비를 줄여 전체 재료 비용을 낮추고 있습니다.
환경 영향: 폐기물의 양을 줄임으로써 폐기물과 환경 발자국을 최소화합니다.
향상된 품질: 코팅 프로세스에 대한 양질의 분말의 일관된 공급을 보장하여 더 나은 최종 제품 결과를 제공합니다.
운영 효율성: 가루 코팅 프로세스의 전반적인 효율성을 향상시켜 더 높은 생산성을 제공합니다.