회사 소식 전기 정적 분자 분사 장비의 전처리 과정에 대해 얼마나 알고 있습니까?

정전기 분자 분사 장비의 사전 처리 과정에 대해 어떻게 알고 있습니까? 분자 장비 제조업체의 설명에 귀를 기울여 보세요! 다섯 가지 과정이 당신을 통해 볼 수 있습니다!가루 분사 장비를 처리하기 전에 작업 조각의 표면 청소 단계, 그래서 작업 조각의 표면이 깨끗하고 그 다음 분말:"3인1" 청소 → 물 씻기 → 물 씻기 → 화학 변환 (크로밍)→ 물 씻기 → 물 씻기 → 건조 (60 ~ 85°C).
▲ 파우더 생산 라인 장비 (1) 탈 기름: 이 과정에서는 침식 전에 작업 조각의 표면에 있는 기름, 지방 및 다른 오염 물질을 제거하여 깨끗한 표면을 얻습니다.원활한 알루미늄 표면의 산화를 피하기 위해 일반적으로 억제제가 추가됩니다.탈지방 온도는 일반적으로 50 ~ 70 °C에서 제어되며 탈지방 시간은 3 ~ 4min이며 작업 조각의 표면 상태에 관련이 있습니다. (2) 씻기:전자기 스프레이링 라인 전처리 각 과정, 액체 사이의 교차 오염을 방지하기 위해 작업 조각 표면에 화학 액체를 제거하기 위해 하나 또는 두 번의 세척이 있습니다.지방 제거 후 첫 번째 청소 일반적으로 수도꼭지 물 또는 우물 물을 사용합니다, 그러나 마지막 몇 번의 청소는 열착과 부식 문제를 피하기 위해 비이온화 된 물을 필요로합니다. 사용 된 비이온화 된 물의 전도도는 초과되면 30μS/cm를 초과 할 수 없습니다.단단한 물의 소금 (칼슘 이온) 가 건조 과정에서 작업 조각 표면에 퇴적하여 부식 지점을 형성합니다.첫 번째 세척 수영장은 온도 제한이 없지만 크롬 세척 과정은 물 온도가 50 ° C를 초과하지 않도록합니다.그리고 세탁 온도는 너무 높습니다., 크롬 필름은 씻어낼 수 있습니다. 씻기 시간은 일반적으로 몇 분이며, 작업 조각을 섞거나 물과 공기를 섞으면 씻기 효과를 향상시킬 수 있습니다.
(3) 알칼리 부식: 일반적으로 분말 생산 라인에서 알루미늄의 표면에 얇은 천연 산화질 층이 있으며, 크롬보다 먼저 청소해야합니다.그리고 이 과정에 억제제를 추가해야 깨끗한 알루미늄 표면이 산화되는 것을 방지합니다.알칼리 부식 온도는 50 ~ 70 °C에서 제어되어야하며 알칼리 부식 시간은 7 ~ 8min에서 제어되어야합니다. (4) 중화:알칼리 에치 단계의 불분해 인 비닐 잔류는 중화 단계에서 제거됩니다.이 잔류는 알칼리 용액에 용해되지 않고 질소 또는 황산으로 제거 할 수있는 금속 또는 비 금속 산화물 (마그네슘 산화물, 실리콘 산화물 등) 을 포함합니다.현재 많은 제조업체 들 은 크로마트 를 함유 한 중화 액체 를 사용 한다, 알루미늄 표면의 재산화를 방지 할 수 있습니다. 실리콘 산소는 플루오라이드로 제거 할 수 있습니다. 침수 시간은 오마리 잔류의 상태에 달려 있습니다.일반적으로 30s에서 5min까지중화 는 보통 방 온도 에서 수행 된다. (5) 화학 변환 (색성화) : 알루미늄 의 경우, 색성화 는 가장 일반적으로 사용되는 화학 변환 전처리 방법 이다.크롬 필름 알루미늄 금속과 코팅 사이의 접착력을 향상염색 필름이 너무 두껍다면, 염화 저항이 향상됩니다.하지만 분말 스프레이 장비가 사용 된 후 분말 접착력이 악화됩니다.