회사 소식 전기 정적 분말 라인 운영자의 운영 요구 사항

가루 분사 장비 생산 라인은 분사 생산 과정의 핵심 과정입니다.작업 조각에 스프레이의 표면 품질의 열쇠는 스프레이 프로세스 동안 다양한 프로세스 매개 변수의 제어입니다, 특히 스프레이 파우더의 양과 분쇄 된 공기는 두 가지 주요 기술 지표입니다.

전기 정적 분자 분사 라인 운영자의 작업 요구 사항: 1, 가죽 헝커에 코트를 닦아 분자 생산 라인을 자주 청소하여 작업 조각이 닦을 수 있도록합니다. 2,사업자가 직무 이전 교육을 실시하도록 요구되어야 합니다.제3항, 사업자는 정기적인 신체 검사를 실시하여야 한다. 직업적 금기 사항이 있는 사람은 분말에 참여해서는 안 된다.분말 코팅은 용매 기반 코팅 및 희석 물질과 함께 보관해서는 안됩니다.. 5, 운영자는 반 정적 작업 의류, 신발 및 모자, 장갑 및 금속 보석을 착용해야합니다.인체의 다른 부위는 추가 분말기 부리의 뒷팔을 제외하고는 분말실에 들어갈 수 없습니다.7. 고압 장비가 끊어지지 않으면 장비는 수리되지 않습니다.

파우더 전기 정전 분사 과정: 철강의 예비 표면 처리, 예를 들어 탈유, 표면 조건화, 핫 딥 진열, 청소, 인화, 건조 등.초기 과정의 이 시리즈는 주로 퇴색 제거 및 불순물 제거 가루 생산 라인을 위해 사용됩니다, 뿐만 아니라 강철 진열의 쉬운 원인을 제거합니다. 그것은 또한 강철 표면에 진크 코팅과 포스파팅 필름을 만듭니다. 진크 코팅은 진열과 진열으로부터 강철을 보호합니다.포스파트 코팅은 파우더를 더 강한 파우더 접착력으로 강철 표면에 뿌릴 수 있습니다.철강이 미리 처리 된 후, 그것은 스프레이 총, 스프레이 컵 및 고전압 전원 공급 장치로 구성 된 정전 전기 스프레이 장비로 스프레이됩니다.고전압 정전장 은 부정적 충전 을 받은 페인트 입자 들 이 전기장 의 반대 방향 으로 움직이게 하기 위해 사용 된다, 그 다음 그들은 코팅 될 강철에 흡수됩니다. 표면. 높은 성능의 정전기 분사 기계는 분사 완료를 위해 사용됩니다.그리고 분말 접착 효과는 정전적 보호로 달성됩니다.- 강철 표면의 분말 코팅은 정해진 온도 (180°C-220°C) 로 가열되고, 합당한 시간을 따뜻하게 유지하여 녹이고, 매끄럽고, 고쳐집니다.그래서 우리가 원하는 경호제품의 표면 효과를 얻기 위해.