회사 소식 파우더 코팅 생산 라인 장비의 설계 및 배치

코팅 장비의 프로세스 레이아웃 다이어그램의 설계는 코팅 생산 라인의 사용에 매우 중요합니다.개별 장비가 더 정확하고 더 나은 경우에도, 전체 페인팅 생산 라인은 사용하기에 좋지 않습니다.
코팅 장비의 프로세스 레이아웃의 일반적인 전형적인 오류는 다음과 같이 나열됩니다.

1, 출력은 설계 프로그램의 요구 사항을 충족 할 수 없으며 일부 설계는 칠장비의 매달림 방법을 고려하지 않습니다.

매달리는 거리를 고려하지 마십시오, 내리막 기울기를 고려하지 마십시오, 수평 회전 간섭, 생산 시간은 폐기물 비율을 고려하지 않습니다, 페인트 장비 사용,제품 최고 생산 용량그 결과, 출력은 설계 지침에 맞지 않습니다.

2, 코팅 장비의 프로세스 시간은 충분하지 않습니다: 일부 설계는 목적을 달성하기 위해 프로세스 시간을 줄임으로써 비용을 줄이기 위해 사용됩니다.가공 전의 코팅 생산 라인은 과도기 기간 동안 충분하지 않습니다., 액체 스트링으로 이어집니다; 경화 시, 가열 시간이 고려되지 않아 경화 상태가 좋지 않습니다; 페인트 평준화 시간이 충분하지 않아 페인트 필름 평준화가 충분하지 않습니다;완화 후 냉각은 충분하지 않습니다, 그리고 작업 조각은 페인팅 (또는 하부 부분) 때 과열됩니다.

3컨베이어 장비의 잘못된 설계: 작업 조각을 전달하는 방법, 잘못된 설계, 생산 용량, 프로세스 운영,위쪽과 아래쪽의 부분이 악영향을 미칠 것입니다.일반적인 서스펜션 체인 운송, 지상 철도 체인 운송, 그 부하 용량, 견인 용량을 계산하고 정확한 지도를 작성해야합니다.체인의 속도는 또한 장비에 대한 적절한 요구 사항이 있어야합니다.코팅 장비는 또한 체인의 정지성과 동기성에 대한 요구 사항이 있습니다.

4, 페인팅 장비의 잘못된 선택: 다른 제품 요구 사항으로 인해 장비 선택도 다릅니다. 다양한 페인팅 장비는 장점이 있습니다.하지만 단점도 있습니다.. 디자인은 사용자를 설명 할 수 없습니다, 제조 후 사용이 좋지 않다는 것을 발견했습니다, 매우 불만족. 예를 들어, 가루 건조 채널과 공기 커튼 단열,자외선 장비의 불합리한 구조이 유형의 오류는 페인팅 장비의 프로세스 레이아웃에서 가장 흔한 오류입니다.