회사 소식 자동차 조명 분사 생산 과정 흐름

빛의 부분은 주로: 외부 마스크 (유리의 투명한 덮개와 유사), 거울, 일부 장식 프레임 등으로 칠해야합니다.

1. 마스크의 스프레이 페인트는 외부 스프레이 경화 페인트와 내부 스프레이 안개 페인트로 나뉘어 있습니다. 외부 스프레이 경화 페인트의 목적은 표면의 경도를 향상시키는 것입니다.마스크의 부식 저항성을 높입니다., 그리고 날씨에 대한 저항성을 향상시킵니다 (태양 빛의 노란색화와 균열을 방지하기 위해);안개 페인트를 뿌리는 목적은 정상 사용 시 안개 현상을 방지하고 운전 안전을 향상시키는 것입니다.;

2반사기를 칠하는 목적은 반사체의 표면 광택을 향상시키고 알루미늄 접착 후 반사력을 향상시키고 전체 램프의 빛 분포를 보장하는 것입니다.

3장식 프레임과 같은 페인팅의 목적은 표면 질감을 개선하고 거친 부품의 주사 결함을 덮는 것입니다.

자동차 조명 페인팅 과정은 크게 다음과 같이 나?? 다.

1표면 처리, 정전기 먼지 제거, 주사 molding 부품을 표면 후에 많은 정전기가 있습니다.염색하기 전에 정적 전기와 먼지를 제거하여 제품의 청결을 보장해야합니다.;

2. 스프레이 페인팅, 스프레이 페인팅 도구에 마스크를 배치, 일반적으로 스프레이 조작기 (ABB, Yaskawa, Fanuc, 등) 를 사용하여 스프레이, 스프레이 매개 변수는 흐름, 분자화, 섹터,스프레이 거리속도, 각도, 경로 등

3평준화: 제품은 페인팅 후 조립 라인에 배치되며 페인트는 방 온도에서 안정적으로 평준화되어야하며 적외선 가열과 평준화도 필요합니다.평준화 의 목적 은 모든 페인트 를 평평 한 표면 으로 떨어 뜨리 는 것 이다, 그리고 페인트 안의 용액 또한 이 단계에서 휘발성 됩니다. 페인트 필름과 주사 부분 사이의 결합 힘의 향상;

4자외선 UV 경화, 페인트는 광 민감성을 포함, 자외선에서 방출되는 에너지를 흡수,그리고 횡단 연결 된 경화 반응은 맑은 건조 페인트 필름을 형성하기 위해 페인트 رز인과 발생합니다.;

5또한 외부 마스크는 내부 주입 스트레스를 방출하고 사용 중에 균열을 방지하기 위해 높은 온도에서 연금해야합니다.