회사 소식 전기 정적 분사 장비의 응용 지식

전기 정적 분말 스프레이 장비 일반적으로 "전자 정적 스프레이"로 알려져 있습니다. 스프레이 방법은 수동, 자동 또는 수동 + 자동이 될 수 있습니다. 스프레이 재료는 100% 고체 분말입니다.자유 분말은 재활용 될 수 있습니다., 그리고 페인트 재활용 비율은 98%에 도달 할 수 있습니다. 서스펜션 운송 시스템, 높은 자동화 수준. 코팅은 미세 포러가 더 적고, 좋은 반성 коррозия 성능,그리고 두꺼운 필름으로 동시에 코팅 할 수 있습니다..
전기 정적 분말 분사 는 페인트 입자를 만들기 위해 분자화 노즐 ( 페인트 분자화) 와 방출 단계 (전기 전류를 생성) 를 가진 코팅 기계입니다.전기 전하를 적용, 전극과 코팅된 물체 사이에 전기장을 형성하고 그 정전적 흡수를 사용하여 페인트를 칠합니다.
전기 정적 분자 분사 과정은 1960 년대에 등장했으며 주로 금속 표면 코팅에 적용되었습니다. 1990 년대 후반에, 분자 코팅 및 분사 장비의 개발과 함께비금속 표면에 전기 정적 분자 분사 과정을 적용 할 수있었습니다..
환경 보호법으로 인해 대기 중의 유기 가발성 물질 (voc) 의 함량에 대한 규제가 점점 더 엄격해졌습니다.코팅 산업은 환경적으로 온화한 코팅 기술을 개발하려고 노력해 왔습니다., 긴 기간 연구와 실험 후, "전도 정적 분자 분사"는 현재 코팅 기술을 달성 할 수 있다는 것을 발견했습니다.
파우더 코팅은 유기 용매와 물과 같은 휘발성 용매를 사용하지 않으며 비 유기 용매 기반의 코팅으로 용매로 인한 오염 위험을 크게 감소시킵니다.유기 용매를 함유한 작업자들에 의한 중독 사고를 포함합니다.· 유기 용매 는 화재 를 유발 하지 않습니다.
파우더 코팅이 도입된 이후, 파우더 코팅으로 인한 큰 안전 사고는 발생하지 않았습니다.
파우더 코팅은 코팅의 순수한 고체 구성이며, 완전히 자동 스프레이가 될 수 있습니다. 많은 수의 또는 초 스프레이가 된 파우더, 복구 시스템에 의해 쉽게 수집됩니다.재활용의 목적을 달성하기 위해따라서 분말 코팅의 활용률은 거의 100%에 도달 할 수 있으며, 코팅 산업은 폐기물 처리 비용을 절감하고 환경 오염 정도를 줄일 수 있습니다.경제적 이득은 놀랍다.
코팅 필름에서 형성되는 구성 요소 중 용매 유형은 약 60% ~ 65%이며, 분말 코팅은 거의 100%의 효율을 달성 할 수 있습니다.그리고 스프레이된 물체에 붙지 않은 분말은 재활용될 수 있습니다.일반적인 상황에서는 분말 스프레이 기술을 사용하면 페인트 작업이 가능한 한 경제적이고 효과적이 될 수 있습니다.부적절한 분사 부위가 있다면, 그것은 베이킹 전에 공기 스프레이 총으로 불어 버릴 수 있습니다, 그리고 다시 칠. 따라서 그것은 표면 페인트 흐름과 페인트 방울의 현상을 피할 수 있습니다,그리고 다시 칠하고 재작업의 확률을 크게 감소파우더 스프레이링은 정전 전류 스프레이링을 이용하기 때문에, 페인트링 장비는 거의 완전한 자동화까지 도달할 수 있으며, 인력을 절약할 수 있습니다.페인팅 인원은 운영 기술을 익히기 위해 장기적인 교육을 받아야하지 않습니다.파우더 코팅은 100% 고체이며 용매를 추가 할 필요가 없으므로 페인트 양이 감소하여 포장 및 저장 공간을 줄입니다.